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成品保护措施 1、风管加工设备上应覆盖柔性材料，且不得影响设备操作； 2、进入车间应更换布鞋，禁止在镀锌钢板上； 3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机，不得使用金属锤； 4、风管下料、合缝、装配法兰等工序必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触； 5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m，严禁多层堆放造成风管变形； 6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，避免积灰； 7、镀锌钢板应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，码放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
依据风管的加工工艺来看，全自动风管生产线能够界说为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完结。说的通俗一点便是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完结。中心过程不需要任何人的参与和操作。 风管 一条完整的全自动风管生产线应该完成以下功用。 1.卷料选料，下料功用；能够挑选2-6种不同厚度或者原料的卷料。 2.压紧、较平功用；该功用是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。 3.打孔、倒角、切槽功用；该功用能够完结风管安装孔的制造，防止后期打孔带来的不方便。 4.堵截及咬口功用；该功用将板料咬口，并堵截，进行下一步加工。 5.共板法兰成型；该功用是制造双面共板法兰的关键步骤。 6.折弯成型；后一道工序完结，共板法兰矩形风管现已成型了。 而更重要的，具有一台全自动风管生产线，能够展现你的加工能力，然后促进更大工程项目的谈洽。
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出不小于6mm的翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 不锈钢风管与法竺铆接时，宜采用不锈钢铆钉。当法兰采用碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等处理。 铝板风管与法兰连接宜采用铝铆钉。当法兰采用碳素钢时，其表面应按设计要求作防腐处理。
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